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涂裝生產(chǎn)流水線是用以商品金屬表面處理的整線機(jī)器設(shè)備，能夠給商品噴涂，噴粉鍍金等化學(xué)物質(zhì)，已做到美觀大方或是維護(hù)的功效。自動(dòng)化涂裝線是如今較為廣泛的方式，終究如今的人工成本費(fèi)很高，并且高效率也較為低。

自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)流水線的優(yōu)點(diǎn)：

1、工作效能高：之前的噴涂生產(chǎn)線，必須很多的人工勞動(dòng)者，而自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線釋放兩手，它是一個(gè)詳細(xì)的自動(dòng)化工程項(xiàng)目，只必須2-3個(gè)人提早置放產(chǎn)品工件就可以了，噴漆速率迅速。

2、實(shí)際操作簡(jiǎn)易：前解決工藝流程中，之前全是必須人工依照占比加上各種各樣有機(jī)化學(xué)液體，對(duì)身體的損害十分大，另外假如藥水的占比不會(huì)造成產(chǎn)品工件清理不干凈，危害產(chǎn)品品質(zhì);如今早已用電腦替代人工全自動(dòng)加上藥水，保證了藥水的特性，并且實(shí)際操作上只必須簡(jiǎn)易地學(xué)習(xí)培訓(xùn)就可以，嫻熟的職工能夠獨(dú)自一人實(shí)際操作好幾條生產(chǎn)流水線。

3、品質(zhì)有保證：自動(dòng)化噴漆等同于拷貝，在機(jī)器設(shè)備不出現(xiàn)難題的狀況下，大部分每一個(gè)功案子的品質(zhì)全是一樣的，降低了人為失誤的影響，不僅提升了高效率，另外也保證了生產(chǎn)制造品質(zhì)。

4、大大縮短工作中施工期：自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線基礎(chǔ)能夠完成一天二十四小時(shí)不斷工作中，并且會(huì)出現(xiàn)技術(shù)專業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員來保證每一個(gè)階段不容易出現(xiàn)難題，巨大的減少了工作中周期時(shí)間。

為涂裝工作專業(yè)設(shè)定的工業(yè)廠房或劃分的有造成點(diǎn)燃很有可能的室內(nèi)空間，應(yīng)劃為輕微風(fēng)險(xiǎn)地區(qū)，可是務(wù)必嚴(yán)禁一切用火，避免外地人引魂燈進(jìn)到。涂裝建筑工程設(shè)計(jì)應(yīng)合乎有關(guān)的防火等級(jí)和工業(yè)廠房防爆型、安全疏散的規(guī)定。建筑構(gòu)造、預(yù)制構(gòu)件及原材料應(yīng)依據(jù)防火安全、防爆型規(guī)定采用；疏散門最小寬度不適合低于0.8米，且需向消防疏散方位打開；疏散走道的寬度不適合低于1.2m；消防疏散設(shè)備應(yīng)常備應(yīng)急照明燈和安全疏散標(biāo)示。

涂裝工作場(chǎng)地應(yīng)恰當(dāng)系統(tǒng)分區(qū)布局加工工藝線路，從有益于安全性、環(huán)境衛(wèi)生、消防安全、環(huán)保節(jié)能、環(huán)境保護(hù)等設(shè)計(jì)方案因素考慮，采用必需的裝修隔斷、防護(hù)設(shè)備，并留意安全距離和防火安全切分。涂裝工作場(chǎng)地的集中空調(diào)布局管道在進(jìn)到火災(zāi)事故危險(xiǎn)地帶前要設(shè)定排煙防火閥。

噴粉生產(chǎn)線粉艙自然通風(fēng)量務(wù)必依據(jù)張口橫斷面開展調(diào)節(jié)，以保證噴粉艙接口處不產(chǎn)生逸粉狀況。另外，噴漆全過程中總收購(gòu)排風(fēng)量要保證過噴粉末濃度值在其爆炸下限。與噴粉艙連接的收購(gòu)清潔設(shè)備應(yīng)設(shè)立朝向戶外室內(nèi)空間的迅速泄壓口，以避免爆燃安全事故產(chǎn)生。噴粉倉(cāng)內(nèi)高風(fēng)力的除塵管路入口應(yīng)安裝網(wǎng)格柵或磁性分離出來設(shè)備，防止金屬材料或硬質(zhì)的物品進(jìn)到管路而磨擦、撞擊造成火苗。噴粉倉(cāng)內(nèi)應(yīng)設(shè)定清粉組織，是開展持續(xù)清粉，維持倉(cāng)內(nèi)沒有堆積粉。用以增粉的收購(gòu)?fù)L(fēng)風(fēng)管、橫管、彎管等處的風(fēng)力務(wù)必充足大(≥15m/s)，以保證管中沒有粉末狀沉積，避免因噴漆室內(nèi)空間的煙塵爆燃造成毀滅性更大的二次發(fā)生爆炸。在噴粉艙應(yīng)用火焰檢測(cè)器和連動(dòng)的救火設(shè)備，設(shè)定噴粉艙與收購(gòu)設(shè)備中間的連通風(fēng)管道上的阻隔閘閥。