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轎車涂裝生產(chǎn)線噴漆室節(jié)能環(huán)保方法在工業(yè)廢氣解決系統(tǒng)軟件中，噴漆室選用循環(huán)風(fēng)方式 可減少噴漆室風(fēng)量，進(jìn)而降低工業(yè)廢氣解決系統(tǒng)軟件的運行能耗。除此之外，閃干烘房的直膨式運用、有機廢氣集中焚燒處理機器設(shè)備選用RTO機械設(shè)備或TNV機械設(shè)備，對工業(yè)廢氣進(jìn)行直膨式運用等都能夠減少工業(yè)廢氣解決的能耗，做到節(jié)能環(huán)保的目地。

1、噴漆室選用循環(huán)風(fēng)方式 

在中國傳統(tǒng)噴漆生產(chǎn)線多選用濕試噴房（文丘里管或水旋）+全新升級升級排風(fēng)系統(tǒng)方式 ，即噴漆室選用的風(fēng)源為清理的清爽氣體，家用中央空調(diào)自然通風(fēng)為一次性的，排氣管已不循環(huán)運用，對于3C1B以及B1B2制作工藝，噴漆室體較長，需解決的風(fēng)量非常大，故運行能耗非常大。

在新建噴漆工業(yè)廠房時，噴漆室可選用循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)供風(fēng)，在有人力手補及噴漆工位的廠房，可選用一部分循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)供風(fēng)，即將人力噴涂段及手補段排風(fēng)傳至服務(wù)機器人噴涂段，以及面漆（油漆）流平段，減少家用新風(fēng)系統(tǒng)供供氣量；若為全自動機器人靜電感應(yīng)靜電粉末噴涂，則可選用全部循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)供風(fēng)方式 ，即服務(wù)機器人噴涂段的排風(fēng)系統(tǒng)除可選用罩光漆、噴漆段、氣封段返回的循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)外，還包括噴漆段的通風(fēng)系統(tǒng)。

在這其中通風(fēng)系統(tǒng)循環(huán)解決包含干試循環(huán)解決以及濕式循環(huán)解決二種方式 ，從漆前準(zhǔn)備充分段、風(fēng)幕、晾干間等排出去的汽體含濕量不高，僅過慮就可以循環(huán)系統(tǒng)運用，或經(jīng)干試油霧搜集機器設(shè)備解決過的噴漆室通風(fēng)系統(tǒng)，因其潔凈室等級(0.3Mg/m3)已達(dá)標(biāo)，可立即循環(huán)運用，稱作干試循環(huán)；

是干試循環(huán)以及濕式循環(huán)，都僅能去除通風(fēng)系統(tǒng)中的油霧及可吸入顆粒物，VOC大部分除出不來，故盡量嚴(yán)格控制噴漆工作中夾具工裝中的VOC成份，即在人工客服電話噴涂夾具工裝，VOC成份應(yīng)控制在國防安全安全性衛(wèi)生許可標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，在自動噴涂地域（無人區(qū)）應(yīng)控制在安全消防濃度值值以下（即可燃?xì)怏w爆炸下限濃度值值的25%下列）。

2、閃干烘房的工業(yè)廢氣應(yīng)用

針對水性漆噴涂生產(chǎn)線，其清漆一般為水性漆，噴涂后需進(jìn)入水蒸氣烘干機設(shè)備進(jìn)行烤制，一般溫度會在80℃左右，選用天然氣做為機械動能對汽體進(jìn)行升溫解決，其導(dǎo)致的工業(yè)廢氣一般立即排污到空氣中。隨著著在中國在綠色生態(tài)生態(tài)環(huán)境保護方面相關(guān)法律法規(guī)管理方案的日益完善化，對于有機廢氣中VOC成份做出了確立的規(guī)定，故水蒸氣烘干機設(shè)備中導(dǎo)致的工業(yè)廢氣也需進(jìn)行集中化集中焚燒處理。倘若將工業(yè)廢氣馬上送至工業(yè)廢氣集中焚燒處理系統(tǒng)引燃，工業(yè)廢氣包含的VOC濃度值值較低，需解決的風(fēng)量非常大，天然氣需求量非常大；倘若將這類汽體與噴漆室內(nèi)的工業(yè)廢氣緊密聯(lián)系，混和之后的工業(yè)廢氣溫度較高，很容易造成提純轉(zhuǎn)筒高效率的缺少。為防止減少轉(zhuǎn)軸的一切正常使用年限，一般會把閃干烘房排出去的工業(yè)廢氣熱值用在家用新風(fēng)系統(tǒng)的升溫解決上。