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催化燃燒設(shè)備催化燃燒，本設(shè)備依據(jù)吸附（高效率）和催化燃燒（環(huán)保節(jié)能）2個基本概念設(shè)計方案，選用雙供氣持續(xù)工作中，一個催化燃燒室，2個吸附床更替應(yīng)用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭快做到飽和狀態(tài)時終止吸附，隨后用熱氣旋將有機化合物從活性炭上脫附出來使活性炭再造；吸附出來的有機化合物已被濃縮（濃度值較原先提升 幾十倍）并送到催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸汽排出來。

當(dāng)有機廢氣的濃度值做到2000PPm之上時，有機廢氣在催化反應(yīng)床可保持起火，無需外加溫。點燃后的廢氣一部分排進空氣，絕大多數(shù)被送到吸附床，用以活性炭再造。那樣可考慮點燃和吸附需要的能源，做到環(huán)保節(jié)能的目地。再造后的可進到下一次吸附；在吸附時，清潔實際操作能用另一個吸附床開展，既合適于持續(xù)實際操作，也合適于中斷實際操作。

有機廢氣先根據(jù)干試過慮，將有機廢氣中顆?？諝馕廴疚锝亓鞒ィS后進到吸附床開展吸附，利用具備大比表面的蜂巢狀活性炭將溶劑吸附在活性炭表層，經(jīng)解決后的清潔汽體歷經(jīng)離心風(fēng)機、煙筒高處排污。

催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備是新一代VOCs處理設(shè)備，是將吸附濃縮模塊和苛化模塊有機化學(xué)地融合起來的一種方式，關(guān)鍵對于風(fēng)大量、較低濃度的的有機廢氣，經(jīng)吸附清潔并脫附后轉(zhuǎn)化成小排風(fēng)量、濃度較高的的有機廢氣，對其開展苛化解決，并將有機物燃燒釋放出來的發(fā)熱量利用。

點燃催化反應(yīng)機器設(shè)備是依據(jù)吸附(高效率)和催化燃燒(環(huán)保節(jié)能)2個基本概念設(shè)計方案的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該機器設(shè)備選用雙供氣持續(xù)工作中，設(shè)2個或好幾個吸附床可更替應(yīng)用。一個催化燃燒室，先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快做到飽和狀態(tài)時終止吸附實際操作，隨后用熱氣旋將有機化合物從活性炭上脫附出來使活性炭再造;吸附出來的有機化合物已被濃縮(濃度值較原先提升 幾十倍)并送進催化燃燒室催化反應(yīng)轉(zhuǎn)換成CO2和H2O排出來。

吸附吸附+催化燃燒有機廢氣處理機器設(shè)備是選用超低溫空氣氧化技術(shù)性，即在貴重金屬金屬催化劑功效下，將有機廢氣加溫到溶解溫度使有機廢氣處理。在濃度較高的低排風(fēng)量有機廢氣自然環(huán)境下應(yīng)用實際效果不錯。

根據(jù)活性炭吸附，可將風(fēng)大量較低濃度的的有機廢氣濃縮為小排風(fēng)量濃度較高的的有機廢氣，再進到RCO設(shè)備解決，能夠節(jié)省運作成本費。

活性炭吸附催化燃燒除去高效率，具體運用中，活性炭吸附與催化燃燒，二者除開能夠獨立應(yīng)用外，還可以組成應(yīng)用。組成應(yīng)用關(guān)鍵利用彼此之間具備多樣性的特性：活性炭吸附適用風(fēng)大量、較低濃度的有機廢氣，催化燃燒適用小排風(fēng)量、濃度較高的有機廢氣，且活性炭在高溫下被吸附的有機化合物可以吸附出去J。從另一個角度觀察，此組成加工工藝可視作活性炭的當(dāng)場再造利用加工工藝，既降低了活性炭吸附飽和狀態(tài)后的拆換應(yīng)急處置成本費，另外按時的濃縮吸附也防止了因活性炭吸附飽和狀態(tài)未立即拆換導(dǎo)致的超標(biāo)準(zhǔn)排污風(fēng)險性。

催化燃燒設(shè)備是利用貴重金屬金屬催化劑減少有機廢氣中有機化合物的活化能，使有機化合物在較低的溫度(一般在250～300oC上下，不一樣成份的有機化合物，其催化燃燒溫度不一樣)下產(chǎn)生無火苗點燃。其基本原理是有機廢氣歷經(jīng)金屬催化劑時，先被吸附至金屬催化劑表層，隨后在一定的溫度下產(chǎn)生催化燃燒，做到清潔的目地。現(xiàn)階段有機廢氣解決中常見的催化反應(yīng)一般為蜂巢狀鈀催化劑載體和鉑催化劑載體，催化燃燒方法有電加熱器和天然氣加溫，點燃種類有立即催化燃燒(CO)和儲熱式催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般適用小排風(fēng)量、濃度較高的、高溫的汽態(tài)有機化合物，且有機廢氣中不可以帶有硫、汞等可使催化劑中毒的化學(xué)物質(zhì)。